銑端面打中心孔機(jī)床是一種雙面同時運(yùn)動完成軸件工件兩端加工的專用機(jī)床，主要的工序是完成軸件定位基準(zhǔn)的加工，包括兩端面的端面加工(即控制工件總長)，中心孔加工(即兩端面定位基準(zhǔn)的控制包括中心孔同軸度和中心孔深度一致性)和夾持位置加工。
 

　　主要是為軸件下道工序數(shù)控車床或者數(shù)控磨床提供標(biāo)準(zhǔn)工件，提高工件的一致性，以提高軸件批量生產(chǎn)中每道工序裝夾時間和調(diào)整時間，提高加工效率和加工精度以及加工一致性，因此該種機(jī)床在軸件加工中有著不可替代的作用，也是軸件批量生產(chǎn)中常見的機(jī)床。
 

　　但是數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床的功能還僅僅這些，我們可以根據(jù)他的特性拓展加工范圍，比如在中心鉆轉(zhuǎn)軸上面添加高速u鉆實(shí)現(xiàn)兩端同時暴力鉆深孔加工，在軸件盲孔加工和通孔加工中有著更高的效率，
 

　　接下來重點(diǎn)介紹銑端面打中心孔機(jī)床高速U鉆的應(yīng)用。
 

　　高速u鉆在數(shù)控銑端面打中心孔機(jī)床優(yōu)點(diǎn)：U鉆優(yōu)點(diǎn)是加工效率高，使用簡單，成本相對較低。它的加工效率一般是麻花鉆的2-3倍，可直接在工件上加工，無需中心鉆打引導(dǎo)孔，且同時兩端鉆孔，特別適合空心軸以及通孔加工，由于其刀體前端裝有可更換的刀片，降低了使用的成本。U鉆相比普通麻花鉆，刀刃不需要重磨，舍棄式刀片形式換刀方便;
 

　　鉆孔尺寸容易控制和統(tǒng)一;減少了換刀和對刀時間。因?yàn)椴恍枰啬?，選擇U鉆刀桿時，可選擇剛性佳的刀桿，這樣能充分發(fā)揮U鉆高性能的特性。
 

　　具磨損后無需重磨直接更換刀片即可，使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。
 

　　U鉆的剛性好，可以采用很高的進(jìn)給率，而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多，能達(dá)到D50~60mm，當(dāng)然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小，D10mm以下的U鉆很少見。